Jak zlepšit odolnost nerezového litého potrubí povrchovou úpravou proti korozi

Jako klíčová průmyslová součást pro dopravu tekutin je životnost a stabilita lité nerezové trubky závisí do značné míry na jejich odolnosti proti korozi. V oblastech chemického, farmaceutického, lodního inženýrství atd. je pracovní prostředí často plné korozivních médií, jako jsou chloridy, sulfidy, organické kyseliny, anorganické kyseliny atd. Za účelem zlepšení stabilního výkonu litých nerezových trubek ve složitém korozním prostředí se proces povrchové úpravy stal důležitým faktorem při určování korozní odolnosti produktu.

Význam a úloha povrchových úprav
Během procesu odlévání mohou mít trubky odlévané z nerezové oceli vady, jako jsou okují, pískové otvory, struskové vměstky a mikrotrhliny na povrchu. Tyto povrchové vady ovlivňují nejen kvalitu vzhledu, ale stávají se také potenciálními příčinami koroze. Vědecké procesy povrchové úpravy mohou účinně odstranit povrchovou kontaminační vrstvu, vytvořit hustý pasivační film a zlepšit schopnost odolávat důlkové korozi, mezikrystalové korozi, štěrbinové korozi atd.

Moření: odstranění vodního kamene a nečistot
Moření je nejběžnější primární metodou povrchové úpravy pro lité trubky z nerezové oceli, často za použití směsi kyseliny dusičné a kyseliny fluorovodíkové. Jeho funkce jsou následující:
Odstraňte okuje a zbytkové vměstky na povrchu vzniklé během procesu odlévání
Odstraňte oxidový film a kovovou kontaminační vrstvu vytvořenou po tepelném zpracování
Zajistěte čistý povrch podkladu pro následné pasivační ošetření
Povrch po moření vykazuje stejnoměrnou stříbrno-bílou barvu, která pomáhá dále zlepšovat povrchovou aktivitu materiálu a usnadňuje vytvoření úplné pasivační filmové vrstvy.

Pasivační úprava: Vytvoření stabilního ochranného filmu
Pasivační úprava vytváří na povrchu nerezové oceli oxidový film bohatý na chrom prostřednictvím chemického působení. Tento film je hustý a stabilní a je klíčovou bariérou proti korozi. Běžně používané pasivační kapaliny jsou oxidační média, jako je kyselina dusičná nebo kyselina fosforečná.
Pasivovaná nerezová litá trubka má následující výkonnostní výhody:
Výrazně zlepšuje odolnost proti mezikrystalové korozi
Zabraňuje vzniku povrchové důlkové a štěrbinové koroze
Zlepšete stabilitu povrchu a prodlužte životnost
Pasivační film vytvořený po pasivační úpravě má obecně tloušťku 1~5 nanometrů. Přestože je tenký, je extrémně hutný a má vynikající samoléčebné vlastnosti. Po poškození se může rychle zotavit.

Elektrolytické leštění: Zlepšete povrchovou úpravu a odolnost proti korozi
Elektrolytické leštění využívá elektrochemické působení k přednostnímu rozpuštění mikroskopických výčnělků na povrchu nerezové oceli, čímž se dosáhne plochého, hladkého a zrcadlového povrchu. Ve srovnání s mechanickým leštěním nemá elektrolytické leštění žádné zbytky mechanického namáhání a je vhodnější pro vnitřní a vnější povrchovou úpravu litých trubek se složitými geometrickými tvary.
Výhody jsou následující:
Výrazné zlepšení povrchové úpravy (hodnota Ra může být až 0,2 μm)
Snižte ulpívání bakterií a hromadění sedimentů a zlepšujte čistotu
Účinně zlepšit rovnoměrnost a stabilitu povrchové pasivační fólie
Zlepšení odolnosti proti korozi chloridovými ionty, vhodné pro potravinářský a farmaceutický průmysl
Povrch nerezové oceli je po elektrolytickém leštění hustší, účinně blokuje pronikání korozivních médií a prodlužuje životnost litých trubek ve vysoce korozivním prostředí.

Mechanické pískování a tryskání: rovnoměrné čištění a aktivace povrchu
Pískování používá vysokotlaký vzduch k rozprašování křemenného písku, keramického písku atd. na povrch lité trubky, aby se odstranily povrchové oxidové okují, pískové otvory a lepkavý písek, aby se vytvořil jednotný drsný povrch. Je vhodný pro předúpravu před mořením a může být také použit jako aktivační proces před nátěrem.
Mezi výhody patří:
Rovnoměrně očistěte vnitřní a vnější povrchy složitých tvarů
Odstraňte povrchové vady při lití
Zlepšete účinnost následného moření a pasivace
Zajistěte dobrou přilnavost základu pro stříkání nebo nátěr
Povrchová čistota lité trubky ošetřené pískováním je vysoká, což přispívá k vytvoření kvalitnějšího pasivačního filmu nebo antikorozního povlaku.

Ochrana povlaku (volitelně): Zvyšte ochranu před extrémním prostředím
U nerezových litých trubek používaných na pobřežních plošinách, v oblastech se slanou vodou nebo v prostředí s kyselým plynem lze na povrch přidat ochranu povlakem. Mezi běžné povrchové nátěry patří epoxidové nátěry, PTFE antikorozní vrstvy, keramické kompozitní nátěry atd.
Výhody povrchové úpravy jsou:
Zajistěte další fyzickou izolaci, aby se zabránilo přímému kontaktu korozívních médií s kovem
Zlepšete odolnost proti opotřebení povrchu a odolnost proti nárazu
Prodlužte životnost v extrémních prostředích
Vyberte si vhodný typ a tloušťku povlaku, které lze upravit podle konkrétních pracovních podmínek pro zlepšení celkového výkonu produktu.

Kontrola a kontrola kvality po povrchové úpravě
Po dokončení povrchové úpravy nerezových litých trubek je nutná přísná kontrola kvality. Mezi běžné metody patří:
Test integrity pasivačního filmu (test iontů železa, pitting test chloridu železitého)
Test drsnosti povrchu (pomocí měřiče drsnosti k vyhodnocení hodnoty Ra)
Kontrola čistoty povrchu (vizuální kontrola, optické zvětšení)
Test solné mlhy a test simulace koroze (pro ověření účinku ošetření)
Zajistěte, aby povrchová úprava každé trubky z nerezové oceli splňovala průmyslové standardy, a zajistěte spolehlivost a bezpečnost zákazníků během používání.